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鍛件成型技術有哪些？

鍛件（jiàn）成型技術（shù）可通過冷精鍛成型、熱（rè）精鍛成型（xíng）、溫精鍛成型、負荷成型、閉塞鍛造、等溫鍛造、分流鍛造等不同鍛造成型技術，鍛件（零（líng）件、工件（jiàn））成型後，僅需（xū）要少量加工（gōng）或不再加工，就可以用作機械（xiè）構件（jiàn）的成型技術（shù）。

1、冷精鍛（duàn）成型

鍛件廠將不（bú）加熱的金屬材料直（zhí）接（jiē）進行鍛造，主要包（bāo）括冷擠（jǐ）壓和冷（lěng）鐓擠。冷精鍛（duàn）成型技術比（bǐ）較適合多（duō）品種小（xiǎo）批量生產，主要用來製造汽車、摩托車的各種零部件以及一些齒形零件（jiàn）。

2、熱（rè）精鍛（duàn）成型

主要是指（zhǐ）在再結晶溫度之上的精密鍛造成型工藝。熱精鍛成型工藝（yì）大多采用閉式模鍛，對模具（jù）和設備精度要求較高，鍛造時坯（pī）料體積必須嚴格控製，否則模具內部易產生較大（dà）壓力，故在設計閉式（shì）模鍛模具時，通常運用分流原理來解決此問題。目前，我國載重汽車所用的（de）直齒（chǐ）錐齒輪大多（duō）采用此方法生產。

3、溫精鍛成型

是在再結晶溫度以下（xià）某個合適的溫度下進行的精密鍛造成型工藝。但溫鍛的鍛造溫度分為較窄、對模具（jù）材料（liào）力學和模具（jù）本身要求（qiú）高，通常需要采用專門的高精度鍛（duàn）造設備。溫精（jīng）鍛工藝一般比較適（shì）合大批量生產，鍛造中等屈服強度材料。

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視頻作者：定襄縣（xiàn）億欣源法蘭加工有限公（gōng）司

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大型鍛（duàn）件產品的鍛造（zào）加工特點介（jiè）紹

大型鍛造是機械製造（zào）中生產毛坯（pī）和（hé）零件的主要方法（fǎ）之一，通常分為自由鍛造和模鍛。與其他加工方法相比（bǐ），鍛造（zào）加（jiā）工（gōng）具有以下特點：

1.改善大型鍛件的內部結構和機械性能（néng）。經過鍛造工藝（yì）後，鍛坯的組織和性能得到了不斷的改善和（hé）提高。鍛造工藝可以消除金屬（shǔ）錠中的氣孔、縮孔和枝晶（jīng）等缺陷，並可使金屬因塑性變形和再結晶（jīng）而變厚。細化晶粒（lì）以獲（huò）得致密的金（jīn）屬（shǔ）結構，從（cóng）而（ér）改（gǎi）善大型鍛件的機械性能。在零件設計中，如果正確選擇零件的受力方向和纖維組織方向，可以提高鍛件的抗衝擊性。

2.材料利用率高。金屬塑性（xìng）成形主要基於重新排列金屬（shǔ）主體結構的相對位置，無需去除金（jīn）屬。

如果（guǒ）大家有什麽疑（yí）問或者想（xiǎng）要了解更多筒類鍛件資訊（xùn）歡迎大家給小（xiǎo）編留言！

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碳、鉻和鎳對不鏽鋼鍛件的作用（yòng）：

鎳（niè）是一種形成奧氏體（tǐ）的合金元素，但隻有與鉻結合才能充分證明鎳的作用。如果僅使（shǐ）用鎳，為了在低（dī）碳鎳鋼中獲得純奧（ào）氏體單相結構，鎳含量需要高達24%（質量分數）。事實上，鎳含量需（xū）要（yào）達到27%（質量分數）才能達到顯著水平。因（yīn）此，不鏽鋼鍛件的耐腐蝕（shí）性大大提高，因此鎳在不鏽鋼鍛件中不（bú）單獨用作合金元素（sù）。當鎳和鉻結合時，鎳可以提高鋼的耐腐蝕性（xìng）。

例如，在鐵素體不鏽鋼（gāng）鍛件中加入少量鎳，可（kě）以（yǐ）使金相組織（zhī）由單相鐵素體轉變為奧氏體體鐵素體雙相組（zǔ）織，從而（ér）通過熱處理提高其強度。如果鎳的含量（liàng）進一（yī）步增加，它會變成單相奧氏（shì）體，這是（shì）廣泛使用的18-8型鉻鎳奧氏體不鏽鋼，具有高耐蝕性、良好的變形性和焊（hàn）接性，並且沒有磁性。

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